從燃氣脫硫技術發展趨向看來，催化反應、吸咐、微生物煙氣脫硫全是較為優秀的技術性，從而依據現
階段世界各國的燃氣煙氣脫硫方式，大概能夠分成有機化學煙氣脫硫法、物理學煙氣脫硫法、微生物煙氣脫硫
法及其新式煙氣脫硫法。
原材料氣進到脫硫塔底端,根據塔內填充料層時,與塔頂自噴而下的煙氣脫硫液(堿液)倒流觸碰,堿液消化
吸收氯化氫轉化成NaHS,塔頂出去的清潔氣中氯化氫當量濃度降低到30mg/m3,煙氣脫硫汽體由塔頂排出,經氣液
分離出來后進到下一個工藝流程。消化吸收了氯化氫的水溶液經循環水泵送進再造槽開展再造,再造后水溶液
經液位儀控制器進到凈化塔頂端循環系統應用。
玻璃鋼脫硫塔的構造最高層是出入口排煙道隨后除霧器清洗層，雙層清洗層 ，再向下是自噴層，自噴層
不一樣塔pcb電路板層數越多不一樣，通常兩層多見，也是多層的，液化氣凈化塔，在于設計方案解決的煙塵
量， 再向下是進口排煙道，再向下是漿池區，自噴層至溢流式點為反映區 ，漿池區直到底端，其塔側有攪拌
裝置，通常至少三部，攪拌裝置上邊是空氣氧化離心風機進氣歧管。也有全部脫硫塔塔壁會有若干意見移交的
口。
原料氣中的硫化物不僅能腐蝕機械設備和管道，而且對貨品的生產加工導致負面影響傷害，倘若作為然
料氣，那么重氮化反應生產加工的二氧化氮會危害性附近氣體的生態環保，對于超標污水處理都是環境保護局
不得的，因此盡量將原料的總硫含量降到務必數值。
自然界中用于生產加工各式各樣工業用品的混合氣體，如焦爐煤氣、重油裂解氣、天然氣、沼液等大家
稱之為原料氣。這類乙炔氣體由于其導致的基礎化合物的不同及生產制造方法并非來自不同，所含有的硫化物
不但數量不一樣，而且硫化物種類也不一樣，類型是無機化合物硫化物，重要是氯化氫(H2S)；另一個類型是
分析化學硫化物約為無機化合物硫化物的13%上下左右，重要為硫氧化碳（CoS）、二硫化碳（CS2）、硫醇
(RSH)、噻吩(C4H4S)等。發生爐煤氣用高質量碳生產加工時，氯化氫水分含量在1g/Nm3上下左右，分析化學硫
0.6g/Nm3前后左右。沼液約含H2S為0.6~0.6g/Nm3，而天然氣等由于出產地不同硫化物水分含量距離挺大。
天然氣濕法脫硫的方法很多,按脫硫劑的量子力學樣子,可分為干法脫硫和凈化塔兩大類。二者常見的脫
硫劑為液體,兩者常見的脫硫劑則是溶液。當含濕法脫硫原料氣依據這類脫硫劑時, 硫化物被液體脫硫劑所吸
附或被濕法脫硫溶液所消化而除去。