有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。

    有機(jī)廢氣處理特點(diǎn):有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。

    治理方法

    1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

    2、吸附法:

    (1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

    (2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

    (3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

    3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。

    4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。

    5、吸收法:一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

    6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無(wú)機(jī)臭氣。

    7、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行處理有機(jī)廢氣，可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設(shè)備目前已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。